• Quality Control

Pagkontrol sa Kalidad

Ang aming koponan ng Metallurgists at Engineers ay titiyakin na mayroon kang kumpletong kumpiyansa sa ibinigay na produkto.

Ang aming mga laboratoryo sa pag-iinspeksyon at pagsusuri ay nagbibigay ng Metallographic, Mechanical, Dimensional, Kemikal na pagsusuri, at iba pa.

Susubukan namin ang isang rehimen ng Pagsisiyasat at pagsubok upang matugunan ang iyong mga kinakailangan. Ang aming Mga Plano sa Kalidad ay mula sa regular na pagsubok hanggang sa ganap na dokumentadong pag-verify at kakayahang mai-trace.

Nag-aalok kami ng isang kumpletong suite ng nakasisira at Hindi Nakasisira na pagsubok kabilang ang:
1. Co-Ordinate Measuring Machine CMM
2. Radiography
3. Pag-iinspeksyon ng Magnetic Particle
4. Die Penetrant Inspection
5. Pagsusuri sa Kemikal ng Spectrographic
6. Pagsubok sa Tensile
7. Pagsubok sa Kompresiyon
8. Pagsubok sa Bend
9. Pagsubok sa Hardness
10. Metallography

Pagsusuri sa Komposisyon ng Kemikal

Matapos ang mga hilaw na materyales ay natunaw sa tinunaw na bakal. Gumagamit kami ng spectrometer upang subukan ang materyal ng tinunaw na bakal bago itapon upang matiyak na ang mga produkto ay may tumpak na marka ng bakal.

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

Pagsisiyasat sa Dimensyon

Ang inspeksyon ng dimensyon ay batay sa pagguhit upang sukatin kung ang dimensyon ng paghahagis ay nasa loob ng saklaw ng pagpapaubaya, upang makita ang error ng hugis at sukat. Bilang karagdagan, ang katumpakan ng posisyon ng machining datum, pamamahagi ng allowance sa machining at paglihis ng kapal ng pader ay dapat na maingat na masuri.

Pag-inspeksyon ng Magnetic Particle (MPI)

Ang MPI ay isang proseso na hindi mapanirang pagsubok (NDT) para sa pagtuklas ng mga hindi pantuloy na pang-ilalim at pang-ilalim na subsurface sa mga materyal na ferromagnetic tulad ng iron, nickel, cobalt, at ilan sa kanilang mga haluang metal. Ang proseso ay naglalagay ng isang magnetic field sa bahagi. Ang piraso ay maaaring ma-magnet sa pamamagitan ng direkta o hindi direktang pag-magnetize. Ang direktang magnetisasyon ay nangyayari kapag ang kasalukuyang kuryente ay naipasa sa pagsubok na bagay at nabuo ang isang magnetic field sa materyal. Ang hindi direktang magnetisasyon ay nangyayari kapag walang kasalukuyang kuryente na naipasa sa pagsubok na bagay, ngunit ang isang magnetic field ay inilalapat mula sa isang labas na mapagkukunan. Ang mga magnetikong linya ng puwersa ay patayo sa direksyon ng kasalukuyang kuryente, na maaaring alinman sa alternating kasalukuyang (AC) o ilang anyo ng direktang kasalukuyang (DC) (naitama AC).

Quality Control2
Quality Control4

Pagsubok sa Ultrasonic (UT)

Ang UT ay isang pamilya ng mga di-mapanirang diskarte sa pagsubok batay sa paglaganap ng mga ultrasonic alon sa bagay o materyal na nasubukan. Sa pinaka-karaniwang mga aplikasyon ng UT, napakaliit na ultrasonic pulse-waves na may mga center frequency mula sa 0.1-15 MHz, at paminsan-minsan hanggang sa 50 MHz, ay inililipat sa mga materyal upang makita ang panloob na mga bahid o upang makilala ang mga materyales. Ang isang karaniwang halimbawa ay ang pagsukat ng kapal ng ultrasonic, na sumusubok sa kapal ng test object, halimbawa, upang masubaybayan ang kaagnasan ng pipework.

Pagsubok sa Katigasan

Ang katigasan ay ang kakayahan ng mga materyales na labanan ang presyon ng mga mahihirap na bagay sa kanilang mga ibabaw. Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok at saklaw ng kakayahang umangkop, ang mga yunit ng tigas ay maaaring nahahati sa katigasan ng Brinell, katigasan ng Vickers, katigasan ng Rockwell, katigasan ng micro Vickers, atbp. Iba't ibang mga yunit ay may iba't ibang mga pamamaraan sa pagsubok, na angkop para sa iba't ibang mga materyales o okasyon na may iba't ibang mga katangian.

Quality Control5
Quality Control7

Pagsubok sa Radiographic (RT)

Ang (RT o X-ray o Gamma ray) ay isang paraan na hindi mapanirang pagsubok (NDT) na sinusuri ang dami ng isang ispesimen. Gumagamit ang Radiography (X-ray) ng mga X-ray at gamma-ray upang makabuo ng isang radiograp ng isang ispesimen, na nagpapakita ng anumang mga pagbabago sa kapal, mga depekto (panloob at panlabas), at mga detalye ng pagpupulong upang matiyak ang pinakamainam na kalidad sa iyong operasyon.

Pagsubok sa Mekanikal na Pag-aari

Ang aming kumpanya ay nilagyan ng 200 tonelada at 10 toneladang makunat na makina. Maaari itong magamit upang subukan ang mga mekanikal na katangian ng ilang mga espesyal na produkto.

Quality Control8
Inspection flow chart

Tsart ng Daloy ng Inspeksyon

Mataas na kalidad, zero na depekto ang layunin na palagi nating hinahabol. Ang pagpapatunay ng mga customer ay ang lakas ng paghimok para sa aming patuloy na pag-unlad. Matapos maranasan ang higit sa isang dekada ng pang-internasyonal na kalakalan, gumawa kami ng isang makabuluhang pagpapabuti sa kalidad ng kontrol sa castings. Sa mga nagdaang taon, nadagdagan namin ang maraming mga advanced na kagamitan sa pagsubok tulad ng 200/10 Tons Tensile test machine, kagamitan sa pagsubok ng Ultrasonic, kagamitan sa pagsubok ng magnetikong maliit na butil, kagamitan sa pagkakita ng pagkukulang ng X-ray, Dalawang mga analyzer ng komposisyon ng kemikal, tester ng Rockwell tigas at iba pa .